Segamismasin on kõigi betoonisegamistehaste segamissüsteemi tuum. Segamisperemehe töövõime ja tingimused on otseselt seotud kõigi segamisseadmete tootmisvõimsuse ja tootekvaliteediga. Seetõttu on segisti hooldamine ja kaitsmine tavapärase tootmisprotsessi ajal segisti kasutusea pikendamise ja segamise kvaliteedi parandamise võti.
⑴ Kas gaasisüsteemis on segamisjaama õhupumba karteri õlitase õliakna näidatud vahemikus, kas klapisilinder töötab ning kasulikud torud ja liidesed ei tohi lekkida. Kahjustatud osad tuleks õigeaegselt parandada või asendada uutega. osa. Õli-vee separaatoris ja gaasipaagis olevat vett tuleks tühjendada iga päev, õlipihustis peaks olema piisavalt õli ning kontrolliaega tuleks pikendada.
⑵ Veeteede süsteemis tuleks veevarustusventiil, 35 betoonisegamisjaam, korralikult ümber lülitada, et tagada veetee normaalne ja blokeerimata, ning räbu tuleks õigeaegselt puhastada. Kui on rike, tuleks see õigeaegselt kõrvaldada.
⑶ Määrimissüsteem: lisage igale määrdeniplile piisavalt määret, keskenduge võllipea tihendile, kontrollige iga kasti õlitaset ja lisage piisavalt määret.
⑷ Segamissüsteem: kas segamistera, ukse külgplaat, vooder ja segamisvars on lühikesed ja kahjustatud. Olenemata sellest, kas segistis on materjale alles, tuleks segamisjaam õigeaegselt puhastada ja kahjustatud osad õigeaegselt parandada või välja vahetada;
⑸ Jõuülekandesüsteem: kiilrihma pinge, keti pinge, ühendusvõlli kaugus, kas konveierilint on normaalne, kas rihm on kulunud või kahjustatud, parandage see õigeaegselt;
