Betoonisegisti
Meie toode on EP-masin, mis tegeleb betooniseadmete, sealhulgas betoonisegisti, betoonisegisti, betooniautosegisti, betoonipumba ja nendega seotud osade jne projekteerimise ja uurimisega, tootmise, müügi ja teenindusega.
Mis on betoonisegisti
Betoonisegisti (ka tsemendisegisti) on seade, mis ühendab betooni moodustamiseks homogeenselt tsemendi, täitematerjali (nt liiv või kruus) ja vett. Tüüpiline betoonisegisti kasutab komponentide segamiseks pöörlevat trumlit.
Suurenenud efektiivsus ja tootlikkus
Mobiilse betoonisegisti kasutamise üks peamisi eeliseid on teie ehitusprojektide suurem tõhusus. Kui saate betooni kohapeal segada, ei pea te eelsegatud betooni aeganõudvat transporti ja ladustama. See tähendab, et saate kohaneda muutuvate projektivajadustega ja minimeerida seisakuid, mille tulemuseks on kiirem valmimisaeg ja parem tootlikkus. Lisaks võimaldab mobiilne betoonisegisti segada iga ülesande jaoks täpselt vajaliku koguse betooni, kõrvaldades raiskamise ja optimeerides ressursside jaotust. Selline täpsus tagab, et kasutate oma materjale tõhusalt ja tulemuslikult, säästes kokkuvõttes teie aega ja raha. Teine tõhususe suurendamise aspekt on betooni segamise võimalus igal ajal, isegi töövälisel ajal.
Kulude kokkuhoid ja vähem jäätmeid
Kulude kokkuhoid on iga ehitusprojekti puhul peamine kaalutlus ning mobiilse betoonisegisti kasutamine võib aidata teil saavutada märkimisväärset kokkuhoidu. Kaotades vajaduse eelsegatud betooni järele, välistate transpordikulud, ladustamistasud ja betooni riknemise ohu. See tähendab teie projekti kohest kulude kokkuhoidu. Mobiilse betoonisegistiga on teil täielik kontroll segatava betooni koguse üle, mis tähendab, et segate ainult seda, mida vajate. See vähendab jäätmeid ja minimeerib üleliigse betooniga seotud kõrvaldamiskulusid. Materjalikasutuse optimeerimisega saate vähendada projekti üldkulusid ja parandada oma kasumit.
Paindlikkus ja mugavus ehitusplatsidel
Ehitusprojektide puhul on paindlikkus ja mugavus üliolulised. Mobiilne betoonisegisti pakub võrratut paindlikkust, võimaldades teil betooni kohapeal segada. See tähendab, et saate kiiresti kohaneda muutuvate projektivajadustega, tagades, et teil on õigel ajal õige kogus betooni. Mobiilse betoonisegisti mugavust ei saa üle hinnata. Kompaktse ja kaasaskantava disainiga mikserid saavad hõlpsasti liikuda kitsastes kohtades ja pääseda juurde teie ehitusplatsil raskesti ligipääsetavatesse kohtadesse. See välistab vajaduse lisaseadmete või käsitsitöö järele, säästes teie aega ja vaeva. Mobiilne betoonisegisti pakub mugavust nii seadistamisel kui ka töötamisel.
Täiustatud kvaliteedikontroll ja järjepidevus
Kvaliteedikontroll on ehitusprojektide puhul esmatähtis ning mobiilse betoonisegisti kasutamine võib oluliselt parandada teie betoonisegude kvaliteeti ja konsistentsi. Mobiilse mikseriga on teil täielik kontroll segu kujunduse üle, võimaldades teil seda kohandada vastavalt oma täpsetele spetsifikatsioonidele. Selline kohandamise tase tagab, et teie toodetud betoon vastab teie projekti jaoks nõutavatele tugevus- ja vastupidavusstandarditele. Olenemata sellest, kas vajate kõrgtugevat betooni konstruktsioonielemendi jaoks või spetsiifilist segu dekoratiivseks otstarbeks, mobiilne betoonisegisti võimaldab teil saavutada soovitud tulemusi. Betooni kohapeal segades saate tagada materjalide värske ja kõrgeima kvaliteediga. See välistab vananenud või kahjustatud betooni kasutamise ohu, mille tulemuseks on parem lõpptoode. Järjepidevus on mobiilse betoonisegisti kasutamise teine eelis.
Mobiilse betoonisegisti kasutamise eelised keskkonnale
Tänapäeva maailmas on jätkusuutlikkus esmatähtis ning mobiilse betoonisegisti kasutamine võib oluliselt kaasa aidata keskkonnasäästlikumale ehitustööstusele. Betooni kohapeal segades minimeerite eelsegatud betooniga seotud jäätmeid, vähendades sellega oma ehitusprojektide keskkonnamõju. Lisaks välistab mobiilne betoonisegisti vajaduse eelsegatud betooni transportimiseks, mis omakorda vähendab süsinikdioksiidi heitkoguseid ja energiatarbimist. See mitte ainult ei too kasu keskkonnale, vaid aitab teil järgida ka jätkusuutlikkuse eeskirju ja projekti nõudeid.
Mitmekülgsus erinevat tüüpi ehitusprojektide jaoks
Mobiilne betoonisegisti pakub mitmekülgsust, mis on võrreldamatu traditsiooniliste betoonisegamismeetoditega. Olenemata sellest, kas töötate väikese elamuprojekti või suuremahulise äriarendusega, saab mobiilne betoonisegisti hakkama iga ehitusplatsi nõudmistega. Need segistid on ette nähtud erinevat tüüpi betooni, sealhulgas tavalise betooni, kõrgtugeva betooni ja erisegude segamiseks. See mitmekülgsus võimaldab teil lahendada mitmesuguseid ehitusprojekte alates vundamentidest ja sõiduteedest kuni sildade ja kõrghooneteni.
Miks valida meid
Tipptasemel tehnoloogia
Pärast kõigi töötajate lakkamatuid jõupingutusi võitis EP klientide heakskiidu ja usalduse suurepärase jõudluse, arenenud tehnoloogia ja hea mainega.
Müügijärgne teenindus
Meil on müügijärgse teeninduse meeskond ja me koolitame inseneri tehnoloogia, teeninduse, etiketi jms alal, et edendada teenindusinseneride oskusi.
Kvaliteet
Ettevõtte toodete või teenuste kvaliteet on ülioluline. Otsige ettevõtteid, mis kasutavad kvaliteetseid materjale ja millel on ranged kvaliteedikontrolli protsessid.
Tehnoloogilised edusammud on aastate jooksul muutnud ja muutnud betoonisegisti kujundust. Betoonisegisti, tuntud ka kui transpordisegisti või betoonisegisti, veab kuivi materjale ja vett. Kuiva materjali ja vee segunemine toimub transportimisel või betoonisegu laaditakse segamistrumlisse. Kuid olenevalt ülesandest võib betooni segada kas tehases või segaveokis.
Tõstuki külge kinnitatud trummel pöörleb veoki liikumise ajal, et hoida betooni segatuna; seetõttu jääb betoonisegu vedelaks kuni ehitusplatsile tarnimiseni. Mõnel betoonisegistil on veokis veepaak, mis võimaldab neil vajadusel segule vett lisada.
Mikseri sees on mitmeotstarbeline tera; see läbib trumli sisepikkust spiraalikujuliselt. See segab ja segab betooni, pöörates samal ajal trumli alust. Kui trummel pöörleb vastupidises suunas, toimib spiraal kruvipumbana.
Betoonisegisti hooldus- ja hooldusnõuanded
Igapäevane
Enne hommikust alustamist kontrollige, kas segisti on tühi.
Veenduge, et segisti põrandal või seintel ei oleks betoonijäätmeid. Vajadusel eemaldage kogunemine.
Kasutage kõrgsurvepesu iga kord, kui toimub pikem tootmispaus.
Igapäevase töötamise lõpus puhastage mikser kõrgsurvepesuri ja pulgaga.
Kontrollige, kas tühjendusrenn on samuti puhas.
Kontrollige, kas tsemendi kaalupunkri tühjendusventiilis pole kogunemist kaalupunkri alusel asuva kontrollpaneeli kaudu.
Mikseri õlgmete, segajaterade, kaabitsa terade ning seina- ja põrandaplaatide puhastamisel ärge kasutage metallvasaraid, kuna need esemed on malmist ja seetõttu rabedad. Kasutage plastikust peaga haamrit.
Veenduge, et ukse tihendil pole kogunemist.
Iganädalane
Kontrollige vahekaugust segulabade ja segisti põranda vahel. Vajadusel reguleerige segisti laba kõrgust reguleerides umbes 3 mm vaba ruumi.
Kontrollige vahet seinakaabitsate ja seinaplaatide vahel. Reguleerige nii, et seinaplaadid oleksid ümbermõõdult selged.
Enne masina käivitamist pärast reguleerimist pöörake segistit käsitsi, et kontrollida kõigi põranda- ja seinaplaatide vaba ruumi. Pärast reguleerimist kontrollige alati poltide tihedust.
Määrige kõik fikseeritud käigukasti peal olevad niplid. Kontrollige hüdraulikaõli taset toiteploki paagis vaateklaasi abil. See ei tohiks nõuda lisamist, välja arvatud juhul, kui süsteemis on leke.
Kontrollige veorihma pinget ja kõrgsurvepesuri seisukorda. Vajadusel reguleerige.
Kontrollige seina- ja põrandaplaatide seisukorda kulumise või kahjustuste suhtes. Löögiavade valamist võib tähelepanuta jätta. Kui plaatide paksus ulatub ligikaudu 5 mm-ni, vahetage vastavalt vajadusele kas seina- või põrandaplaatide täiskomplekti.
Kasutage kõrgsurvepesuri pihustuspeade puhastamiseks traatharja ja tsemendi/betooni kogunemist, mis võib düüsid blokeerida.
Igakuine
Kontrollige väljalaskeukse tihendi seisukorda ja lekke korral vahetage see välja.
Kontrollige õlitaset käigukastides. Kasutage fikseeritud käigukastil õlimõõtevarda ja pöörleval käigukastil ülevoolukorki. Ärge täitke kumbagi kasti üle. Fikseeritud karbis peaks õlitase olema kuni õlimõõtevarda põhjani. Õli võib tunduda emulgeeritud, see ei ole vee saastumine ja on selle õli jaoks tavaline välimus. Käigukastid ei tohiks kasutada õli ja kui täheldatakse taseme langust, viitab see lekkele ja seda tuleks uurida.
Kontrollige kõrgsurveveepumba õlitaset. Täitke vastavalt vajadusele, et näha gabariidi markerit.
Kõik muud hooldustööd, nagu käigukasti õlide vahetamine (pärast kaheaastast või 4000 töötundi, olenevalt sellest, kumb saabub varem), peaks läbi viima pädev hooldusinsener.
Mikseri operaatorid peavad enne töö alustamist läbi lugema segistiga kaasas oleva kasutus- ja hooldusjuhendi. Ülaltoodud betoonisegisti hooldus- ja hooldusnõuanded võivad erineda teie konkreetsetest tootesoovitustest. Järgige alati oma tootja soovitusi.
Parima betoonisegisti valimine
Projekti skaala
Väikesed isetegemise projektid võivad vajada ainult käsitsi segamist. Seevastu teised ehitusprojektid võivad vajada pidevat või suurt trummelmikserit. Oma projekti ulatuse mõistmine tagab, et valite segisti, mis rahuldab tõhusalt teie betoonivajadused, ilma võimsust üle- või alahindamata.
Betoonisegu tüüp
Erinevat tüüpi betoonisegude jaoks sobivad erinevad betoonisegistid. Näiteks pannisegistid sobivad kõige paremini betoonist monteeritavateks toiminguteks, kuna nendega saab kiiresti segada homogeensema partii. Vahepeal on tagurpidi trummelsegistid paremad kuivbetoonisegude jaoks. Kasutatava betoonisegu tuvastamine võib viia teid kõige sobivama segistitüübini.
Teisaldatavuse vajadused
Võtke arvesse oma projekti liikuvusnõudeid. Projektide jaoks, mis nõuavad mikseri teisaldamist mitme koha vahel, on kaasaskantavad mikserid ideaalne valik. Need segistid pakuvad paindlikkust mikseri hõlpsaks transportimiseks erinevatesse kohtadesse. Statsionaarsete projektide jaoks võib suurem statsionaarne segisti olla praktilisem.
Vastupidavus ja hooldus
Kestva ja hõlpsasti hooldatava betoonisegisti valimine võib pikas perspektiivis säästa aega ja raha. Kaaluge miksereid, mis on valmistatud kvaliteetsetest materjalidest ja mõeldud hooldamise hõlbustamiseks. Samuti on soovitatav kontrollida varuosade saadavust ja tootja klienditeeninduse tuge.
Kulude kaalutlused
Eelarve on valikuprotsessis ülioluline tegur. Betoonisegistite maksumus võib sõltuvalt nende suurusest, tüübist ja omadustest suuresti erineda. Tasakaalustage oma projektivajadused oma eelarvega, tagades, et investeerite segistisse, mis pakub teie raha eest parimat hinna ja kvaliteedi suhet, tegemata järeleandmisi kvaliteedis või projekti spetsiifilistes nõuetes.
Partii segistid
Partiibetoonisegistiga asetatakse ühe partii koostisosad, segatakse ja tühjendatakse enne teise partii sisestamist. Nad saavad hakkama suurtes kogustes tsemendipuderiga, kusjuures kaks kõige populaarsemat tüüpi on trummel- ja pannmikserid.
Trumli tüüpi mikserid
Materjalid segatakse trumlis, mis pöörleb, et segada betooni kokku enne selle tühjendamist. Trummelbetoonisegisti on kolm peamist tüüpi. Need on:
● Kallutav trummelsegisti: Betoon väljub trumli allapoole kallutades. See on kiire protsess, mida kasutatakse suuremate projektide jaoks
● Mittekallutav trummelmikser: trummel pöörleb kallutamise asemel ümber oma horisontaaltelje. Seda tüüpi betoonisegisti kasutatakse tavaliselt väikeste projektide jaoks, kuna tühjendamine on aeglasem.
●Tagurdustrummel mikser: trumlil on kaks ava, üks valamiseks ja teine tühjendamiseks. Trummel pöörleb segamisel ühes suunas ja tühjendamiseks vastupidises suunas
Samuti on olemas transiitbetoonisegisti veoauto, mis segab täitematerjali trumlis, samal ajal saab betooni transportida objektile.
Pannitüüpi mikserid
Seda tüüpi betoonisegisti koosneb pannist, milles betoon segatakse tähekujuliselt paigutatud labade abil. Kas terad pöörlevad, kui pann jääb staatiliseks, või pann pöörleb, kui terad jäävad staatiliseks. Mõlemal juhul on see tõhus protsess betooni segamiseks.
Pidevad segistid
Pidevat betoonisegisti kasutatakse suuremahuliste projektide jaoks, nagu sildade, tammide või pilvelõhkujate ehitamine. Nagu nimigi ütleb, toimub segu laadimine, segamine ja tühjendamine pidevalt, mitte partiidena, kuni töö on lõpetatud. Materjalide laadimiseks kasutatakse kruvisööturid. Mikserid koosnevad kallutatavatest kruvitüüpi labadega trumlitest, mis pöörlevad trumli keskel pidevas liikumises. Trummel on kallutatud allapoole ava poole ja selle kalde järgi määrab segamisaja.
Betoonisegisti põhikonstruktsioonid
Šassii süsteem
Betoonisegisti põhikomponent, kogu betoonisegisti transpordifunktsioon on realiseeritud šassii abil. Šassii on tavaliselt valmistatud II tüüpi spetsiaalsest šassiist, mis on toodetud pärast paigaldamist ja uuesti paigaldamist stereotüüpide järgi.
Hüdrauliline jõuülekandesüsteem
Mootori võimsus muundatakse hüdrauliliseks energiaks (töömaht ja rõhk) ja seejärel mootor väljundiks mehaaniliseks energiaks (kiirus ja pöördemoment), mis annab võimsuse segisti trumli pöörlemiseks.
Segamispaak
Segistitrummel on kogu segisti veoauto põhikomponent ja betooni ladustamiseks mõeldud konteiner. See mängib otsustavat rolli betooni tahkumise ja eraldumise ärahoidmisel. Paagi siseosas on labad, mis täidavad peamiselt segavate ja suunavate materjalide rolli.
Tühjendussüsteem
Peamiselt koosnevad peamisest tühjendusrennist, täiendavast tühjendusrennist, lukustusvardast jne, võib abi tühjendusanu pikendada peamise tühjendusrenni pikkust.
Puhastussüsteem
Puhastussüsteem koosneb peamiselt surveveepaagist, veepüstolist, veetorust, ventiilist jne. Surveveevarustuse põhiülesanne on loputada punker pärast laadimist ja mahalaadimist, loputada mikseri trumlit ja tühjendusrenni pärast mahalaadimist, et vältida betooni nakkumist. .
Abiraam
Mikseri alamraam on peamine kandeosa. Koormust töötamise ajal see peaaegu toetab ja seejärel kandub üle šassiile. Alamraam leevendab ka põrutus- ja löögikoormust. Kogu alamraam koosneb kaugtulest, eesmisest tugiraamist ja tagumisest tugiraamist.
Manipuleeriv süsteem
Manipuleerimissüsteem koosneb kontrollerist, ühendusvõllist, painduvast võllist ja ühendusvarda mehhanismist, mis juhib peamiselt segisti trumli kiirust ja suunda.
Klambrisüsteem
Segamispaagi tagumine osa on ühendatud alamraamiga, mis toetab peamiselt trumli korpust.
Söötmissüsteem
Koosneb peamiselt söötmispunkrist ja kronsteinist. Toitepunkri löögikulumise tõttu peab materjal olema hea kulumiskindlusega. Klamber vähendab peamiselt löögijõudu.
Elektrisüsteem
Viitab kogu mikseri elektrienergiale, sealhulgas tagatulele, külgtulele, galeriitulele, jahutusventilaatorile ja mootorile.
Meie sertifikaat
ISO9001, CE
Esitatud küsimused
Oleme tuntud kui üks juhtivaid betoonisegistite tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Tere tulemast ostma meie tehasest siin müüdavat betoonisegisti. Saadaval on kvaliteetsed tooted ja konkurentsivõimeline hind.