Nagu näete pildil: vooliku traat oli väljalaskeava blokeerimiseks kulunud, põhjustas pumba toru plahvatuse.
Pumbavoolikut nimetatakse ka betooni ülekandevoolikuks, meid tuntakse tavaliselt voolikutena. Voolik on peamiselt ühendatud teraspumba toruga ja asub betooni väljalasketoru otsas. Tavalise töö korral tuleb erilist tähelepanu pöörata tööoskustele, vastasel juhul võib see kergesti põhjustada ohutusõnnetusi.
Täna räägime betoonpumba painduva vooliku tööohutuseeskirjadest ja kvaliteedikontrollist:
Näpunäited: vooliku tööprotsessis tuleks pöörata tähelepanu kuuele järgmisele aspektile:
1. Betooni pumpamise alustamisel või peatamisel võtke ühendust esiotsa vooliku operaatoriga. Eesmise vooliku painderaadius peaks olema suurem kui 1 meeter ja operaator ei tohiks toru väljapääsu juures seista, et vältida betoonimaterjali äkilist pihustamist inimestele vigastamiseks.
2. Ärge kunagi asuge hoone nurgal, hoidke otsavoolikut, vooliku raputamine või betooni pritsimine võib põhjustada operaatori kukkumise hoonesse. Te peaksite valima seisma kindlas kohas ja suunama kummivooliku koos sobiva abiseadmega. tööriistad.
3.Pumbaveoauto töö ajal tuleb hoolikalt jälgida, et kummivoolik ei painduks ega ummistuks, ning kummivoolik ei tohi olla betooni sukeldatud, vastasel juhul põhjustab see torustiku rõhu kergesti lõhkemist ja vigastus.
4. Kontrollige alati, kas vooliku turvaahel on kindlalt poomiga ühendatud, kontrollige vooliku kulumisastet ja vahetage see õigeaegselt välja
5.Pumpamise ajal ei või kummivoolikut tõmbava kummivooliku operaatori külgjõud olla samas suunas kui poomi pöörlemisel tekkiv inertsjõud.
6.Kui toru on ummistunud, tuleb seda enne kasutamist normaalselt käsitseda, vastasel juhul voolik deformeerub kergesti ja torus olev agregaat pigistab ja pigistab siseseina, põhjustades punnis.
Näpunäited: paindvooliku kvaliteedikontroll:
1.Torustiku pea materjal ja kulumiskindlus (kuumtöötlus ja galvaniseerimisprotsess)
2.Terastraadi arv (kihtide arv mõjutab painduvust ja plahvatuskindlust)
3.Terastraadi spetsifikatsioonid (läbimõõdu paksus)
4.Sisekummi paksus ja kulumiskoefitsient (kvaliteetne kautšuk võib suurendada selle kasutamist)
5.purske surve (töö ajal rakendatakse rangelt õigel ajal)
