Ehitustehnilise struktuuri mitmekesise arengu ja ehitustehnoloogia edenedes tõuseb betoonipumba kasutusmäär ehituses järjest kõrgemaks, samal ajal suureneb ka ehitusohutusega seotud õnnetuste tõenäosus. Ehituse efektiivsuse ja ehituskvaliteedi tagamiseks tuleb ehituspersonalil tähelepanu pöörata betoonitranspordipumpade kasutamisel esinevatele probleemidele, et vähendada ohutusõnnetuste tõenäosust. Sellest lähtuvalt kirjeldatakse järgnevalt probleeme, millele tuleks tähelepanu pöörata, kui betooni pumpamist kasutatakse võrdluseks.
Õige valiminetsemendipumpon eelduseks sujuva ehituse tagamiseks. Erinevad ehituskeskkonnad ja nõuded nõuavad erinevat tüüpi betoonipumpasid. Kõrghoonete või pikamaatranspordi jaoks võib vaja minna kõrgsurve ja suure töömahuga betoonpumpasid; Väikeste ruumide või madala kõrgusega hoonete jaoks võib olla sobivam kasutada väikeseid või mobiilseid betoonipumpasid. Lisaks tuleb vastavalt tegelikule nõudlusele valida ka betoonipumba tööparameetrid, nagu maksimaalne teoreetiline läbilaskevõime ja maksimaalne väljalaskerõhk. Sobimatud betoonipumbad ei mõjuta mitte ainult ehituse tõhusust, vaid võivad põhjustada ka seadmekahjustusi või ohutusõnnetusi.
Betoonipumpade tööpõhimõte
Praktilises kasutuses on betooni transportimise pump mehaaniline seade, mis kasutab betooni transportimiseks torujuhtmel survet. Tegelikus töös edastatakse võimsus hüdrosüsteemile energia muundamiseks toite alamsüsteemi kaudu, tekitades lõpuks rõhu. See rõhk võib mõjutada betoonkolvi, tekitades kõrge rõhu läbi betoonkolvi ja pannes betooni transportimise betoonisilindris. Betoonikolvi ja betoonsilindri vahelise väljalaskeava positsioonile on paigaldatud S-kujuline klapiseade, mis on betooni transportimise pumba põhikomponent, mis vastutab peamiselt betooni transportimise eest. Betoon võib siseneda betooni transportimise torustikku läbi S-kujulise ventiiliseadme ja lõpuks transportida ehitusplatsil selleks ettenähtud kohta.
Hüdrauliline kolb-kantav betoonpump on peamine. Hüdraulilise juhtimissüsteemi kaudu käivitab see jaotusventiili vaheldumisi hüdrosilindri ja betoonisilindri koostöös avanema ja sulgema, nii et kaks betoonsilindrit viivad kordamööda imemis- ja tühjendusprotsessi lõpule ning pumpamise rõhu. on suur, edastuskaugus on pikk ja nihe on stabiilne, mis vastab kõrghoonete ja suurte sildade kõrge tugevusega ehitusnõuetele.
Betoonipumba kasutamisel tuleb tähele panna probleeme
Esiteks koha- ja keskkonnauuring. Enne betoonipumba kasutamist on asukoha ja keskkonna hoolikas uurimine ülioluline. Peamine kaalutlusfaktor on saidi sujuvus. Kui koht on ebaühtlane, kaldub pump töötamise ajal kalduma ja värisema, mis mitte ainult ei mõjuta pumpamise stabiilsust, vaid võib isegi põhjustada pumba kaldumist ja tõsiseid ohutusõnnetusi.
Saidi tugevust ei saa ignoreerida. Pehme pinnas ei suuda pakkuda pumbale stabiilset tuge, eriti haagise betoonipumpade puhul, mis on rasked. Kui see asetatakse ebapiisava kandevõimega maapinnale, vajuvad jalad alla. See eeldab ehituspersonalilt professionaalsete seadmete abil pinnase kandevõime testimist koha valikul ning vajadusel maapinna tugevdamist terasplaatide tihendamise ja paigaldamisega.
Järgmine on seadmete ülevaatus ja silumine. Seadmete enda olek on otseselt seotud sellega, kas pumpamistööd suudetakse teostada sujuvalt ning igakülgne ja detailne ülevaatus ja silumine on hädavajalikud. Mehaaniliste osade ülevaatus kannavad raskust, betoonsilinder, kolb on põhiosad, iga toimingu enne ja pärast visuaalset kontrollimist kontrollige tihenduspinna sobivust, ei ole kinni jäänud võõrkeha; Hüdraulikasüsteem on nagu betoonipumba "süda", selle stabiilne töö on võtmeks. Kontrollige hüdraulikaõli taset, liiga madal õlitase muudab õlipumba tühjaks, süvendab kulumist ja isegi kahjustab õlipumpa, et tagada hüdrosüsteemi rõhu stabiilsus, voolujaotus vastavalt nõudlusele.
Ning koormuseta töötamine ja kasutuselevõtt on oluline lüli enne seadmete kasutuselevõttu. Käivitage pump, laske sellel teatud aja jooksul ilma koormuseta töötada madalal kiirusel, jälgige mehaaniliste osade ühendamist ja koordineerimist ning liikuvad osad peaksid olema siledad ega erinema.
Lõpuks torujuhtme paigaldamise planeerimine. Betoonipumba "kanalina" mõjutab paigaldamise kvaliteet otseselt pumpamise takistust ja tõhusust. Paigutuse planeerimisel tuleks järgida põhimõtet "sirge, lühike ja vähem painutamine", et vähendada tarbetut painutamist. Iga täiendava kurviga muutub betooni voolu suund, mille tulemuseks on suurem hõõrdumine ja tsentrifugaaljõud kurvi siseseinale, mis suurendab pumpamise energiatarbimist ning põhjustab kergesti lokaalset betooni kogunemist ja ummistumist.
Väga oluline on vältida torujuhtme peatamist. Torujuhtme riputussektsioonil puudub tõhus toestus ning see on allutatud konkreetsele löögile ja omakaalule, mida on lihtne tekitada raputamist, nihkumist, lahtist läga leket või isegi lahtiühendamist. Ehituspersonal peaks jälgima kogu torujuhtme paigaldamist, õigeaegselt lahendama rippumisprobleemi ning lisama riidepuud, kaablit ja muid abitugesid eriosade vältimatuks riputamiseks, et tagada torujuhtme jäikus ja stabiilsus.
Kokkuvõttes võib öelda, et kuigi betoonpumpade kasutamine on oluliselt parandanud ehituse efektiivsust ja insenertehnilist kvaliteeti, ei saa tähelepanuta jätta ka võimalikke riske tööprotsessis. Ehitustegevuse ohutu ja tõhusa edendamise tagamiseks peame vastu võtma tervikliku strateegia, mis hõlmab seadmete valiku täpset sobitamist, operaatorite oskuste pidevat täiustamist, objekti ohutuse juhtimise tugevdamist ning keskkonnakaitse ja keskkonnakaitse positiivset reageerimist. energiasääst ja heitkoguste vähendamine. Ainult nii saame täielikult vabastada betoonipumpade tehnilise potentsiaali, rajada tugeva aluse ehitusprojektide edule ning saavutada ehituse tõhususe ja säästva arengu kaks eesmärki.
